主要特点：

一、合理的结构：

1、锥度、长度经过精心计算，泥料在机口内可以得到均匀强压力重新弥合，坯体不会出现角裂纹。

2、出口部采用镶嵌式耐磨口条，四面可用；砖坯尺寸可调，克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。

3、的生产工艺和设备，做工细致精密。数控机床切、割、磨、铣，设备粘、焊、锯、钻，确保部件零误差，组合紧密，严丝合缝。

二、巧妙的泥条润滑系统：

1、面式润滑系统，化繁为简。旧式润滑系统多采用四角润滑方式，结构复杂，且水压不匀，出现角裂纹时既需调节对应的阀门。本产品采用三面润滑方式，改点为面，化繁为简，水流通畅充足，水压均匀一致，无需随时调节，让您坐享其成，轻松生产，方便快捷，迅速提高成型率。

2、网式超深水路，水流充足，水压均匀。机口内壁四面分设3—6道纵横水槽，给水充足；1公分超深水槽，水流畅通不易堵塞；低压水润滑，1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹，又能保证坯体光滑美观，并可降低挤出阻力节省电耗。

三、高耐磨内衬材料：

内衬板和口条均采用高耐磨的硬质合金材料，硬度分别达hrc60和hrc80（hra92和hra98）以上，冲击韧性达5j/c㎡，使用寿命是原来带锯片的20-30倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状，降低了劳动强度，提高了生产效率。

我厂郑重承诺：实行三包，代办托运。本产品售后一周内包退包换，一月内保修，终生维修。

合金耐

1、依照泥缸法兰（即机头）槽孔位置，在机体底座大板开槽打孔（我厂可提供按图开槽打孔服务）；

2、按照进水口（两个）在上，出水口（一个）在下的方向，加垫把本机安装到泥缸法兰上，调节好水平和垂直角度，拧紧螺丝，以防机体歪斜；

3、在进水口和出水口安装水调节阀门，控制水流，保持机体内水流畅通，水压均衡；

4、通水充分润滑机体，直到机体内有水均匀流出；

5、开机进泥。